1. طبقه بندی بر اساس روش ساخت
با توجه به روش ساخت، سیلندرهای گاز را می توان به چهار دسته زیر تقسیم کرد.
(1) سیلندر گاز جوش داده شده
سیلندر گاز جوش داده شده از بدنه سیلندر استوانه ای شکل ساخته شده است که با یک صفحه فولادی نازک جوش داده شده و سرهای دو طرف آن به هم جوش داده شده اند. سیلندرهای گاز جوش داده شده بیشتر برای نگهداری گازهای مایع کم فشار مانند دی اکسید گوگرد مایع استفاده می شود.
(2) سیلندرهای گاز کنترل شده
سیلندرهای گاز سیلندرهای گاز بدون درز هستند که از لوله های فولادی بدون درز ساخته شده اند. سرها در دو انتها با حرارت دادن لوله فولادی بر روی یک ماشین ابزار مخصوص با چرخش یا اکستروژن تشکیل می شوند.
(3) ترسیم و کشیدن سیلندرهای گاز
شمش فولادی را گرم می کند و ابتدا سر مقعر را سوراخ می کند، سپس آن را به یک پیش فرم باز می کشد و سپس سر بالایی و لوله رابط را طبق روش کنترل سیلندر گاز می سازد.
(4) سیلندر گاز سیم پیچ
این سیلندر گاز از یک سیلندر داخلی آلومینیومی و یک الیاف شیشه ای بدون قلیایی با ضخامت مشخص در خارج از سیلندر داخلی زخم شده است. عملکرد سیلندر داخلی آلومینیومی اطمینان از سفتی سیلندر گاز است. مقاومت فشاری سیلندر گاز به دیواره پوسته الیاف شیشه (استفاده از رزین فنولیک اپوکسی و غیره به عنوان چسب) بستگی دارد که به صورت یک تکه در قسمت بیرونی سیلندر داخلی پیچیده شده است. مواد فیبر پوسته مستعد "پیری" است، بنابراین عمر مفید معمولاً به خوبی سیلندرهای فولادی نیست.
2. طبقه بندی بر اساس وضعیت فیزیکی محیط
سیلندرهای گاز را می توان با توجه به وضعیت فیزیکی محیط به سه دسته زیر تقسیم کرد.
(1) سیلندرهای گاز دائمی
گازی که دمای بحرانی آن کمتر از -10 درجه باشد گاز دائمی و سیلندر گازی حاوی گاز دائمی سیلندر گاز دائمی نامیده می شود. برای مثال سیلندرهای حاوی اکسیژن، نیتروژن، هوا، مونوکسید کربن و گازهای بی اثر از این دسته هستند. سری های استاندارد فشار معمولی استفاده شده عبارتند از 15 مگاپاسکال، 20 مگاپاسکال و 30 مگاپاسکال.
(2) سیلندرهای گاز مایع
گازهای مختلفی که دمای بحرانی آنها برابر یا بیشتر از {{0}} درجه باشد، در دما و فشار معمولی گاز هستند، اما پس از تحت فشار قرار دادن و سرد شدن به مایع تبدیل میشوند. در بین این گازها، برخی از آنها دمای بحرانی بالایی دارند (بالاتر از 7{12}} درجه)، مانند سولفید هیدروژن، آمونیاک، پروپان، گاز مایع نفتی و غیره که به آنها گاز مایع با دمای بحرانی بالا گفته می شود که به آنها فشار پایین نیز می گویند. گاز مایع سیلندرهایی که این گازها را ذخیره می کنند سیلندرهای گاز مایع کم فشار هستند. در دمای محیط، گاز مایع کم فشار همیشه در حالت همزیستی دو فاز گاز و مایع است و فشار فاز گاز آن، فشار بخار اشباع گاز در دمای مربوطه است. با توجه به اینکه حداکثر دمای کاری 60 درجه است، فشار بخار اشباع تمام گازهای مایع با دمای بحرانی بالا زیر 5 مگاپاسکال است، بنابراین چنین گازهایی را می توان با سیلندرهای گاز کم فشار پر کرد. سری فشار استاندارد آن 1.{16}} مگاپاسکال، 1.6 مگاپاسکال، 2.0 مگاپاسکال، 3.0 مگاپاسکال، 5.0 مگاپاسکال است.
(3) سیلندرهای گاز محلول
این سیلندر گاز یک سیلندر گاز است که مخصوص نگهداری استیلن است. از آنجایی که گاز استیلن به خصوص در فشار بالا بسیار ناپایدار است، پلیمریزه شدن یا تجزیه آن آسان است. استیلن مایع شده اگر کمی لرزش داشته باشد منفجر می شود، بنابراین نمی توان آن را در حالت گاز فشرده پر کرد و استیلن باید در یک حلال حل شود (معمولاً استون) که با مواد متخلخل (مانند مواد متخلخل سیلیکات کلسیم و غیره) پر شود. .) به عنوان جاذب. حداکثر فشار کاری سیلندر گاز محلول معمولاً بیش از 3.{1}} مگاپاسکال نیست و مسائل ایمنی آن ویژه است. به عنوان مثال، استون موجود در سیلندر استیلن پاشیده می شود که باعث ایجاد الکتریسیته ساکن در سیلندر استیلن و در نتیجه احتراق، انفجار و افزایش مصرف استون می شود. .
